Máy sấy ván lạng 6 lớp của Shine Machinery hỗ trợ sản xuất quy mô lớn.

Máy sấy ván lạng 6 lớp của Shine Machinery hỗ trợ sản xuất quy mô lớn.

Máy sấy trục lăn sáu lớp, một thiết bị cao cấp chuyên dùng để sấy ván lạng, đã trải qua quá trình tối ưu hóa sâu rộng về công nghệ cốt lõi và thiết kế chi tiết, đáp ứng đầy đủ nhu cầu thực tế của sản xuất ván lạng. Với nhiều ưu điểm công nghệ thiết thực, máy cung cấp giải pháp hiệu quả, ổn định và chính xác cho quy trình sấy ván lạng.

Máy sấy trục lăn sáu lớp của Shine Machinery ưu tiên hiệu suất sản phẩm, đạt được những đột phá toàn diện về hiệu suất cốt lõi và thiết kế kỹ thuật. Nhiều ưu điểm chi tiết làm nổi bật khả năng thích ứng và tính thực tiễn của máy, giải quyết toàn diện các vấn đề khác nhau trong quá trình sấy ván lạng. Về công suất và vận chuyển, bố trí trục lăn ba chiều sáu lớp cải tiến của máy đã phá vỡ những hạn chế của thiết kế thiết bị truyền thống, giúp tăng gấp đôi diện tích sấy trong cùng một diện tích sàn. Sản lượng hàng ngày của một máy cao hơn 50% so với máy sấy trục lăn ba hoặc bốn lớp truyền thống, hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục quy mô lớn của các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm gỗ kỹ thuật quy mô lớn.

Máy sấy có thể được trang bị hệ thống cấp ván lạng tự động, giảm đáng kể khả năng lệch ván lạng do cấp liệu thủ công, đảm bảo hoạt động ổn định của ván lạng bên trong máy sấy, tránh nguy cơ tắc nghẽn từ nguồn, giảm đáng kể cường độ lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất. Kết hợp với hệ thống băng tải con lăn tốc độ cao và công nghệ lật không bị cản trở, máy cung cấp khả năng bảo vệ kép cho hoạt động ổn định của ván lạng mà không bị trầy xước, đạt được quá trình sấy liên tục và không bị gián đoạn, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất.

Về tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, thiết bị tích hợp sâu công nghệ tuần hoàn khí nóng theo vùng được cấp bằng sáng chế của Defenbacher và hệ thống thu hồi nhiệt thải nhiều tầng, thu hồi và tái sử dụng nhiệt hiệu quả từ khí thải sấy, cải thiện đáng kể hiệu suất nhiệt của thiết bị và giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng hơn 35% so với thiết bị truyền thống. Tất cả các quạt đều sử dụng quạt hướng trục 15kW, đảm bảo lưu lượng gió đủ để đáp ứng nhu cầu sấy ván lạng có độ dày khác nhau đồng thời giảm thiểu hợp lý tổng công suất lắp đặt, giúp kiểm soát chi phí năng lượng tốt hơn. Động cơ quạt hướng trục được nhà sản xuất chế tạo riêng, với cuộn dây đồng bên trong và lớp phủ chịu nhiệt độ cao, tạo nên cấu trúc chắc chắn và bền bỉ hơn, giảm thiểu hiệu quả tần suất hỏng hóc của quạt và chi phí bảo trì.

Về độ chính xác và ổn định sấy, máy sấy được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động được nâng cấp. Bộ biến tần của động cơ kéo máy sấy và bộ điều khiển nhiệt độ được liên kết chính xác, tự động điều chỉnh tốc độ truyền động và nhiệt độ của thiết bị theo độ dày ván lạng và yêu cầu về độ ẩm. Điều này kiểm soát chính xác độ ẩm cuối cùng của ván lạng, hoàn toàn tránh được tình trạng sấy quá khô hoặc không đáp ứng yêu cầu quy trình trong quá trình sấy ván lạng quy mô lớn, đảm bảo chất lượng sấy nhất quán. Đồng thời, thiết kế luồng khí độc lập sáu lớp cải tiến được sử dụng, mỗi lớp được trang bị mô-đun điều chỉnh luồng khí và nhiệt độ độc lập. Kết hợp với các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm độ chính xác cao tích hợp, nó đạt được khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác trong phạm vi ±5℃. Các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm chịu nhiệt độ cao được lắp đặt ở tất cả các bộ phận của máy sấy, xuất ra tín hiệu analog 0-10V. Các tín hiệu nhiệt độ và độ ẩm thu thập được sẽ được xử lý tự động để đạt được khả năng điều chỉnh tự động nhiệt độ sấy và độ ẩm tương đối. Giới hạn trên của nhiệt độ và độ ẩm có thể được thiết lập tự do, và việc thu thập thời gian thực và ghi lại lịch sử tín hiệu nhiệt độ và độ ẩm được duy trì, dẫn đến tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn vượt quá 99%.

Về vận hành và bảo trì thiết bị, động cơ truyền động sử dụng động cơ điều tốc điện từ và bộ điều khiển tốc độ chất lượng cao sản xuất trong nước, đảm bảo hoạt động ổn định và điều chỉnh tốc độ chính xác để đáp ứng nhu cầu của các điều kiện sản xuất khác nhau. Hệ thống điều khiển điện sử dụng các linh kiện điện cốt lõi từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế như Schneider Electric, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và tỷ lệ hỏng hóc thấp. Tủ điều khiển có bố cục hợp lý, hình thức đẹp mắt và vận hành thuận tiện, giảm thời gian học hỏi cho người vận hành. Cấu trúc cốt lõi của thiết bị sử dụng thép chống mài mòn nhập khẩu từ Đức và các linh kiện làm kín chính xác, tối ưu hóa thiết kế cách nhiệt và làm kín xi lanh, giảm tổn thất nhiệt 60% và kéo dài tuổi thọ tổng thể lên hơn 10 năm. Máy sấy tích hợp công nghệ Internet vạn vật công nghiệp (IIoT), hỗ trợ giám sát từ xa, chẩn đoán lỗi, cảnh báo tự động, lưu trữ và phân tích dữ liệu, và tích hợp liền mạch với hệ thống MES của nhà máy, cho phép điều khiển trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực và nâng cao hơn nữa sự tiện lợi trong quản lý sản xuất.

Việc ra mắt máy sấy trục lăn sáu lớp này đã lấp đầy khoảng trống thị trường trong lĩnh vực liên quan. Với nhiều ưu điểm công nghệ, được thiết kế phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế, máy cung cấp cho các công ty sản xuất ván ép, ván dăm và các sản phẩm gỗ kỹ thuật khác trong nước một giải pháp thiết bị tiết kiệm chi phí, linh hoạt, hiệu quả, ít phát thải carbon và thông minh hơn. Nó giải quyết hiệu quả những nhược điểm của thiết bị sấy truyền thống, như công suất không đủ, tiêu thụ năng lượng cao, chất lượng không đồng đều và vận hành phức tạp. Thiết kế chi tiết của thiết bị đã xem xét đầy đủ nhu cầu thực tế của sản xuất ván lạng, cải thiện toàn diện hiệu quả và độ ổn định của quá trình sấy từ khâu cấp liệu, sấy, kiểm soát nhiệt độ đến vận hành và bảo trì. Điều này giúp các công ty giảm chi phí sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và thúc đẩy ngành sản xuất ván lạng hướng tới hiệu quả cao, độ chính xác và tính thông minh. Trong tương lai, thiết bị này sẽ tiếp tục tập trung vào các nhu cầu cốt lõi của sản xuất ván lạng, liên tục tối ưu hóa và nâng cấp các chi tiết kỹ thuật để cung cấp các giải pháp sản phẩm cạnh tranh hơn cho lĩnh vực sấy ván lạng.