Máy sấy veneer hai lớp 44 mét mang tính đột phá của Shine giúp tăng hiệu suất và giảm chi phí nhờ đổi mới công nghệ sinh khối

Abidjan, Bờ Biển Ngà –Trong một bước tiến đáng kể cho ngành chế biến gỗ của Tây Phi, một máy nghiền hai lớp hiện đại dài 44 métmáy sấy ván mỏngcủa Shine Machinery đã được đưa vào vận hành thành công và hiện đang hoạt động hoàn toàn tại một nhà máy chế biến gỗ hàng đầu ở Bờ Biển Ngà. Cơ sở hạ tầng mang tính bước ngoặt này, được trang bị hệ thống đốt sinh khối hiệu suất cao, được thiết kế riêng, không chỉ đơn thuần là một nâng cấp thiết bị; nó đại diện cho một bước chuyển đổi mang tính đột phá hướng tới sản xuất bền vững, tiết kiệm chi phí và chất lượng cao.ván gỗcho cả thị trường trong nước và quốc tế.

Việc hoàn thành dự án này đánh dấu một thời điểm quan trọng, giải quyết những thách thức lâu dài trong ngành gỗ của khu vực đồng thời thiết lập chuẩn mực mới về việc áp dụng công nghệ và hoạt động xuất sắc.

Giải quyết những thách thức cốt lõi của sản xuất gỗ dán trong khí hậu nhiệt đới

Sản xuất chất lượng caován gỗlà một khoa học tinh tế và chính xác. Sau khi xẻ hoặc lột gỗ thành những tấm mỏng, độ ẩm phải được giảm tỉ mỉ từ trạng thái tươi 30-60% xuống mức ổn định 8-12%. Với khí hậu nhiệt đới ẩm của Bờ Biển Ngà, việc đạt được điều này một cách nhất quán và hiệu quả từ trước đến nay vẫn là một rào cản lớn đối với các nhà sản xuất địa phương. Phương pháp sấy truyền thống hoặc sấy một lần đã lỗi thời.máy sấy ván mỏnghệ thống thường dẫn đến:

• Sấy không đều:Tạo ra các phần giòn, quá khô hoặc các mảng ẩm, chưa khô trong cùng một tờván gỗ.

• Tỷ lệ lỗi cao:Dẫn đến nứt, cong vênh và đổi màu, khiến nhiều sản phẩm không thể bán được.

• Tiêu thụ năng lượng quá mức:Sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch đắt tiền hoặc nguồn điện không ổn định khiến chi phí vận hành tăng cao một cách không thể kiểm soát.

• Thông lượng hạn chế: Không có khả năng mở rộng quy mô sản xuất để đáp ứng nhu cầu toàn cầu ngày càng tăng đối với các loài gỗ Bờ Biển Ngà như Sipo, Sapele và Makoré.

Cơ sở Shine mới là phản ứng trực tiếp và mạnh mẽ trước những thách thức này, được thiết kế ngay từ đầu để phát triển mạnh mẽ trong điều kiện cụ thể của Tây Phi.

Giải pháp Shine: Khám phá sâu hơn về máy sấy veneer hai lớp dài 44 mét

Điểm cốt lõi của sự chuyển đổi này là Shine SH-DL-44máy sấy ván mỏngThiết kế của nó kết hợp một số tính năng đột phá giúp đảm bảo hiệu suất vượt trội.

1. Ưu điểm của lớp kép: Tối đa hóa không gian và hiệu quả
Chiều dài 44 mét được cấu hình khéo léo trong hệ thống dòng chảy liên tục hai lớp. Như màu xanh lá câyván gỗKhi đi vào máy sấy, nó di chuyển dọc theo tầng trên, chịu tác động của nhiệt độ và luồng khí được kiểm soát chính xác. Khi đến cuối buồng sấy, nó liền mạch chuyển sang tầng dưới để thực hiện giai đoạn cuối cùng của chu trình sấy trước khi thoát ra ngoài.

Thiết kế hai lớp này giúp tăng gấp đôi hiệu quả công suất sấy trong cùng một diện tích nhà máy - một lợi thế quan trọng khi không gian nhà máy hạn hẹp. Nó cho phép quy trình sản xuất liên tục, không bị gián đoạn, loại bỏ tình trạng chậm trễ trong quá trình xử lý theo mẻ thường gặp ở các hệ thống sấy con thoi cũ. Kết quả là khối lượng sấy tăng đáng kể.ván gỗcó thể được xử lý hàng ngày, biến cơ sở này thành một nhà máy có năng suất cao.

2. Kỹ thuật chính xác cho chất lượng veneer vượt trội
Sự tỏa sángmáy sấy ván mỏng là nhiều hơn một buồng sưởi ấm đơn giản. Nó có một hệ thống lưu thông không khí chéo tinh vi, với các vòi phun có thể điều chỉnh đảm bảo mỗi inch vuông củaván gỗTấm vải được lưu thông luồng khí đồng đều. Điều này loại bỏ các điểm nóng và vùng lạnh, vốn là nguyên nhân chính gây ra lỗi.

Hơn nữa, máy sấy được trang bị hệ thống kiểm soát độ ẩm thông minh độc quyền. Các cảm biến liên tục theo dõi hàm lượng độ ẩm củaván gỗở cả đầu vào và đầu ra, cho phép bộ điều khiển logic lập trình trung tâm (PLC) tự động điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ băng tải theo thời gian thực. Mức độ chính xác này đảm bảo rằng mọi tờván gỗMáy sấy đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật theo yêu cầu của những người mua quốc tế khó tính nhất, dù là đồ nội thất, sàn nhà hay tấm trang trí.

3. Đường cong sấy 44 mét: Hoàn hảo cho gỗ cứng nhiệt đới
Chiều dài mở rộng 44 mét được tối ưu hóa đặc biệt cho các loại gỗ cứng dày đặc, giàu độ ẩm phổ biến ở Bờ Biển Ngà. Chiều dài này đảm bảo thời gian lưu trú đủ dài bên trong máy sấy, cho phép loại bỏ độ ẩm một cách nhẹ nhàng và đều đặn mà không làm tổn thương lớp gỗ mỏng manh.ván gỗ do sốc nhiệt. Máy sấy ngắn hơn sẽ cần nhiệt độ cao hơn, làm tăng nguy cơ bị cứng vỏ (bề mặt bịt kín trong khi bên trong vẫn ướt) và nứt. Hệ thống Shine ưu tiên sấy nhẹ nhàng, kỹ lưỡng, bảo toàn độ bền tự nhiên, màu sắc và độ nguyên vẹn của vân gỗ.ván gỗ.

Sự thay đổi đột phá: Lò đốt sinh khối Shine tích hợp giúp tiết kiệm chi phí đáng kể

Trong khimáy sấy ván mỏngBản thân nó đã là một kỳ quan kỹ thuật, nhưng cuộc cách mạng thực sự nằm ở nguồn năng lượng của nó. Hệ thống được tích hợp trực tiếp với lò đốt sinh khối Shine, được thiết kế đặc biệt để tận dụng chất thải nông nghiệp và gỗ có nguồn gốc địa phương.

1. Biến rác thải thành của cải
Bờ Biển Ngà là một quốc gia sản xuất nông nghiệp lớn, tạo ra một lượng lớn chất thải sinh khối, bao gồm vỏ hạt cọ, trấu, mùn cưa và dăm bào từ các hoạt động xay xát của chính mình. Trước đây, loại chất thải này là một thách thức trong việc xử lý và tiềm ẩn nguy cơ gây ô nhiễm môi trường. Hệ thống sinh khối Shine biến "chất thải" này thành một nguồn nhiên liệu mạnh mẽ, miễn phí và có thể tái tạo.

Lò đốt, với công nghệ khí hóa tiên tiến, đốt cháy sinh khối này ở nhiệt độ cực cao, tạo ra dầu nhiệt hoặc không khí nóng sạch lưu thông qua các bộ trao đổi nhiệt củamáy sấy ván mỏng. Sự tích hợp trực tiếp này loại bỏ nhu cầu sử dụng dầu diesel đắt tiền, dầu nhiên liệu nặng hoặc điện lưới không ổn định.

2. Định lượng việc giảm chi phí
Ban quản lý nhà máy báo cáo rằng việc chuyển sang sinh khối đã dẫn đến việc giảm đáng kể hơn 70% chi phí năng lượng của họ chomáy sấy ván mỏng hoạt động. Yếu tố duy nhất này đã cải thiện đáng kể lợi nhuận và lợi thế cạnh tranh của công ty. Lợi nhuận đầu tư cho toàn bộ hệ thống đã được tăng tốc đáng kể, chỉ riêng việc tiết kiệm nhiên liệu đã bù đắp một phần đáng kể chi phí đầu tư trong một khoảng thời gian ngắn đáng kể.

3. Nâng cao uy tín về môi trường
Vượt ra ngoài lợi ích kinh tế thuần túy, giải pháp sinh khối còn mang đến một câu chuyện bền vững mạnh mẽ. Bằng cách sử dụng sinh khối trung tính carbon, lượng khí thải carbon của nhà máy được giảm đáng kể. Điều này phù hợp với xu hướng toàn cầu hướng tới nguồn cung ứng có trách nhiệm với môi trường và cho phép người mua sản phẩm hoàn thiện.ván gỗ để tận dụng chứng nhận xanh này trong báo cáo chuỗi cung ứng của riêng họ. Đây là minh chứng rõ ràng cho thấy hiệu quả công nghiệp và trách nhiệm sinh thái có thể song hành cùng nhau.

Tác động hoạt động và triển vọng tương lai: Nền tảng cho tăng trưởng

Việc đưa Shine vào hoạt động thành côngmáy sấy ván mỏngđã mang lại những kết quả rõ rệt. Nhà máy đã báo cáo:

• Tăng 120% mỗi ngàyván gỗkhả năng sấy khô.

• Giảm tỷ lệ lỗi từ trên 15% xuống dưới 5%.

• Đạt được mục tiêu về độ ẩm nhất quán (8% ±2%) trong tất cả các lô sản xuất.

• Sự ổn định chưa từng có trong lịch trình sản xuất, không bị ảnh hưởng bởi sự biến động của giá nhiên liệu hóa thạch.

"Đây không chỉ là một cỗ máy mới; nó là nền tảng cho sự phát triển trong tương lai của chúng tôi", Giám đốc Nhà máy cho biết trong chuyến thăm thực địa. "Tính nhất quán và chất lượng củaván gỗChúng tôi hiện đang sản xuất những sản phẩm chưa từng có trong lịch sử công ty. Kết hợp với khoản tiết kiệm khổng lồ từ hệ thống sinh khối, chúng tôi hiện đang ở vị thế cạnh tranh trên quy mô toàn cầu. 'Ván gỗ' từ Bờ Biển Ngà hiện là một sản phẩm cao cấp, và điều nàymáy sấy ván mỏnglà lý do tại sao."

Cam kết hợp tác và cải tiến liên tục

Dự án là nỗ lực hợp tác giữa đội ngũ kỹ sư của Shine và đội ngũ kỹ thuật của khách hàng. Từ khâu chuẩn bị mặt bằng và đặt móng đến lắp đặt, hiệu chuẩn và đào tạo vận hành toàn diện, quy trình được quản lý tập trung vào việc chuyển giao kiến ​​thức và đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

Shine nhấn mạnh rằng vai trò của mình không chỉ dừng lại ở việc lắp đặt. Công ty cam kết hợp tác cải tiến liên tục, cung cấp hỗ trợ giám sát từ xa và phụ tùng thay thế để đảm bảomáy sấy ván mỏng hoạt động ở hiệu suất cao nhất trong nhiều năm tới. Các kế hoạch đang được triển khai để tận dụng dữ liệu thu thập được từ cơ sở hàng đầu này nhằm tinh chỉnh và cải tiến hơn nữa các thiết kế máy sấy trong tương lai cho thị trường Châu Phi.

Kết luận: Thiết lập một tiêu chuẩn mới cho Tây Phi

Việc triển khai thành công lớp kép 44 mét của Shinemáy sấy ván mỏngViệc đốt sinh khối tích hợp tại Bờ Biển Ngà là một nghiên cứu điển hình về phát triển công nghiệp thông minh và bền vững. Nó chứng minh rằng với công nghệ phù hợp, những thách thức của một khu vực cụ thể có thể được chuyển hóa thành thế mạnh.

Cài đặt này không chỉ làm khôván gỗ; nó sấy khô gỗ với hiệu suất, chất lượng và tính kinh tế chưa từng có. Dự án này định vị ngành công nghiệp gỗ Bờ Biển Ngà là một thế lực tiên phong, có sức cạnh tranh và ý thức bảo vệ môi trường trên trường quốc tế. Như các nhà sản xuất khác trong khu vực đã ghi nhận, dự án này đang trên đà trở thành tiêu chuẩn vàng, báo hiệu một chương mới thịnh vượng chován gỗsản xuất tại Tây Phi, được thúc đẩy bởi sự đổi mới và tầm nhìn cho một tương lai bền vững.